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裁床知识

时间:2017-07-13来源:dedesos.com浏览次数:

   裁剪工作是企业进行成本管理的重点,不同裁剪方案的材料消耗差异,影响着娱乐产品材料成本的高低。裁剪工作也是娱乐生产中对材料“造型”的第一步,直接决定了裁片的形态与尺寸。

因此,对娱乐裁剪工作的管理,要重视以下“细节”,消除浪费的同时,保证裁片质量。

1制定裁剪方案是裁剪工作的第一步,是将生产任务单进行排料件数、规格、铺布层数等参数的细化分解。理论上一个生产任务单可以制定出多种裁剪方案,但是企业确定裁剪方案时要考虑以下细节:

  • 裁床的长度和裁刀的有效裁剪高度。裁床的长度限制了排料的长度,裁刀的有效裁剪高度限制了铺布的层数。

  • 裁剪面辅料的性能材料的回缩性、厚薄、表面光滑程度等都影响了铺布长度和层数,如真丝面料,铺布层数就不宜过多,以保证裁剪精度。

  • 排料件数和规格。排料件数和规格数量的增加,有利于在排料过程中节约面料,但是排料件数越多,排料就越长,不仅影响铺布的质量,也可能造成裁片色差。

  • 工人的劳动强度和效率。如今铺布机和自动裁剪系统的发展,使得裁剪工作自动化程度得以提高。制定裁剪方案时要考虑企业实际生产条件,合理安排工人与机器设备的劳动任务,充分发挥设备的工作效率,减轻工人的劳动强度。

  • 适当考虑材料的充分利用。尤其是高价的娱乐面料,在制定裁剪方案时还要考虑如何合理规划铺布长度,以减少长度不足一层的剩余断料,充分发挥材料价值。

2 铺排料是按照生产工艺要求,将所裁样板在规定的布幅宽度内紧密排列,完成裁剪的同时追求最短的材料消耗。排料方法有人工排料和CAD排料两种,企业无论使用何种方法,都需要关注以下细节:

  • 根据材料有效的布幅宽度进行排料。材料的回缩性、织造布边都会影响排料的实际有效宽度,要根据裁片性质和生产要求合理规划。

  • 满足裁片的纱向要求。排料时裁片的摆放要与规定的纱向一致,否则会影响成衣的形态,造成不可逆的质量问题。如上衣前片的门襟线必须与经纱方向一致。

  • 裁片对条对格的处理。针对有对条对格要求的裁片,排料时必须将对位裁片放置在同一循环纹样内。如上衣左右前片有对条要求,排料时左右片门襟相对一起摆放。

  • 排料利用率的“高”标准。排料中节约的材料等于为企业带来利润的回报,很多企业排料工作的成效以排料利用率来衡量。排料利用率是指排料时裁片所占面积与布幅面积的比值。排料时在保证裁片质量的前提下,应追求更“高”的排料利用率,很多企业排料员工要不断尝试不同的排料方案,以获得“完美”的排料图。如果后续的裁剪由人工完成,那么在追求高排料利用率的同时,还要考虑实施裁剪员工操作的便利性,合理规划裁剪路线,为保证裁剪质量提供方便。

     

 

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